為了堅持接二連三的水簾，需求一個輪回水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧鄰近的水簾。這種水簾極大地操控了切開過程中發生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環境形成的損害。這種辦法需求的水流量為55～75L/min。進行水面上切開需求必須有蓄水槽，蓄水槽頂是用來放置工件的作業臺由多個擺放有序的尖頂形鋼構件組成，然后由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍作業時，等離子弧的鄰近被一層水簾籠罩。排風處理一般只針對切開面部分操作，詳細是部分氣流進行管理，使部分作業地址不受有害物的污染，堅持杰出的空氣環境。一般部分排風機組由集氣罩、風管、凈化體系和風機4部分組成。部分排風按集氣方法的不同可以分為固定式部分排風體系和移動式部分排風體系。
   在操作等離子切割機的過程中會發生噪聲、煙塵、弧光以及金屬蒸氣等，對環境形成污染，現在大多數數控切割機制造商都是在作業臺下面參加蓄水槽，避免煙塵，亂飛，在大電流切開或許切開有色金屬時狀況尤為嚴重。現在我給大家來說說有幾種不同的設備和技能可用來下降這種污染程度的辦法：
 
      水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作臺由尖頂形鋼構件組成。選用尖頂形鋼構件的目的是使切割工作臺具有足夠的容納切屑、渣的能力。割槍下水時，一般手工等離子切割機切割或自動切割工作臺四周要配備抽風系統，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍舊對環境造成污染，假如造成的污染超過國家答應尺度，則應增加煙塵過渡設備。先用一股不亂的壓縮氣流將割槍噴嘴端面附近的水排開，然后再引燃等離子弧進行切割。水面下切割時，要保持工件潛入水面下的深度。應配制一套控制水位的系統，再增加一個水泵及蓄水箱，用灌水、排水的方法維持水位。