影響鋁型材切割機加工效果好壞的最大因素是什么

  鋁型材切割機是利用高溫噴射出的高速氣流離子化，形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來完成切割的一種加工方法。實際操作切割時，影響到工件加工效果的好壞除了等離子電弧穩定性、數控火焰切割機速度以及數控切割機行走精度等因素外，最大影響因素即鋁型材切割機的割槍的噴嘴高度的控制及調節。

因為鋁型材切割機一般使用橫流或陡降外特征的電源，一旦噴嘴高度變高了，同時電流幾乎沒變化，此消彼長，弧長就會增長，繼而增加電弧電壓，最終提高了電弧功率，而且同時暴露在外的弧長也會增長，弧柱損失的能量增多，再切割時，切割射流的吹力就會減弱，切割能力就會降低很多，切割完后就會發展切口下部會有很多殘熔渣，上部邊緣熔化時間久了就會出現圓角等現象。而且切割過程中，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，割炬噴嘴高度的增加勢必會加大切口寬度，最終影響切割速度和切割質量的好壞。割炬高度是指噴嘴端面與切割表面的距離。正常情況下我們一般用切割割炬高度的控制來調節割縫精度。在切割過程中，割炬的高度是等離子弧長的一部分，弧長的高低都會對切割割縫產生影響。

日常使用過程中，常常會遇到等離子割炬的損壞，而不得不時常更換的情況，這樣不僅導致工期延誤，也無形中增加了投資成本；加上之前我們所談及的鋁型材切割機割炬高度問題，勢必將影響到切割質量和耗材使用壽命。從這一個角度來說，鋁型材切割機的割炬噴嘴高度調控直接關系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。